Jednokierska wymiana Dies w ADCS zawiera wojskowe szczęki stopowe, które angażują narzędzie w 8 sekund, zapewniają wyjątkowo wysokiej jakości pionową siłę zacisku i wysoką powtarzalność z błędami tak małymi jak 0,005 mm. W przeciwieństwie do konkurentów, w pełni mechaniczna konstrukcja naszego ADC zapobiega niebezpiecznemu rozkładowi ciśnienia podczas pracy. Jeśli zacisk wykryje, że nie jest w pełni zaangażowany, system blokady bezpieczny nieuki uniemożliwia uruchomienie prasy - kluczowa funkcja spełniająca standardy OSHA. Według naszych partnerów zespół konserwacyjny chwali naszą zapieczętowaną konstrukcję kasety, która jest oceniana tak, aby wymagać smarowania tylko raz w roku w celu normalnej pracy. W porównaniu ze roztworami hydraulicznymi koszty operacyjne są obniżone o prawie 60%. Wybierz ADC, aby zapewnić wiodące na świecie rozwiązanie QDC.
Wskaźniki | Tradycyjna zmiana pleśni | System SMED ADCS |
Czas zmiany pleśni | 2-8 godzin | <10 minut |
Średnia liczba zmian pleśni dziennie | 1-2 razy | 10-20 razy |
Wykorzystanie sprzętu | 60%-70% | 85%+ |
Koszt zarządzania pleśnią | Wysoki (łatwy do niedopasowania/uszkodzenia) | Niskie (standaryzowane śledzenie) |
Jedno minutowa wymiana umiera rozwiązuje podstawowe wąskie gardło wielorozierystości i produkcji małej partii poprzez innowacje technologiczne i stała się infrastrukturą elastycznej inteligentnej produkcji przemysłu 4.0. Standaryzowane interfejsy (takie jak zaciskanie magnetyczne i zaciskanie hydrauliczne) zastępują tradycyjne mocowanie śrub, a czas zmiany formy jest skrócony z kilku godzin do kilku minut, znacznie zmniejszając straty przestojów.
W trakcie komunikowania się z partnerami ADCS dowiedzieliśmy się, że system szybkiej zmiany pleśni był używany w polu produkcyjnym motoryzacyjnym, linie stemplowania ciała, drzwi, okapów itp.: Elastyczna produkcja części wielomodelowych.
Produkcja formowania wtrysku urządzeń domowych/produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe i urządzenia elektryczne, reaguje na szybkie przełączanie wielu modeli w celu zaspokojenia potrzeb iteracji rynkowej. W polu lotniczym ulepszono formowanie stopu tytanu/materiału kompozytowego: ulepszona jest wydajność zmiany mało partii.
W dziedzinie przetwarzania metalu, tłoczenie blachy, podwozie, sprzętu itp.: Dostosuj się do wielu zamówień wsadowych i zmniejsz ciśnienie zapasów.
Jako kluczowa technologia poprawy wydajności produkcji w branży produkcyjnej, jest szczególnie odpowiednia do linii produkcyjnych z częstymi zmianami pleśni, takimi jak tłoczenie, formowanie wtryskowe i odlewanie matrycy.